導(dǎo)熱油、優(yōu)質(zhì)導(dǎo)熱油、永龍化工：

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儀表顯示出相當(dāng)壓力后，逐步打開輸出管路上的閘閥，320號(hào)導(dǎo)熱油，并調(diào)理到需要工況，運(yùn)行中的前三-四小時(shí)，把設(shè)備加熱到操作溫度之后關(guān)失落油泵，加熱導(dǎo)熱油，檢查泵軸和機(jī)電軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和機(jī)電軸偏差應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便矯捷和無振動(dòng)旋轉(zhuǎn)，熱油泵如達(dá)不到上述要求，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)劑，靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時(shí)，高溫導(dǎo)熱油泵有防塵蓋的1側(cè)要朝向葉輪安裝，開車前注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復(fù)合鈣基高溫潤(rùn)滑脂，該軸承從頭安裝時(shí)，導(dǎo)熱油，熱油泵有防塵蓋的1側(cè)1樣要朝向葉輪側(cè)安裝，裝配時(shí)充填潤(rùn)滑脂。

每1個(gè)球軸承在運(yùn)行三零零零小時(shí)之后，必須拆下用柴油清洗干凈后，查抄是否損壞，若有損壞，必須換新的軸承，輸出管路上的閘閥封閉的情況下，泵連續(xù)工作不克不及超過三分鐘剛開始運(yùn)行時(shí)，把生產(chǎn)流程中的設(shè)備徐徐加熱到一零零-一三零度，高溫導(dǎo)熱油泵并且連結(jié)在該溫度下繼續(xù)運(yùn)行，脫水脫氣到導(dǎo)熱油中的水分完全蒸發(fā)，才把裝備加熱到操作溫度，開機(jī)進(jìn)程中，導(dǎo)熱油的價(jià)格，要時(shí)時(shí)注意電念頭的功率讀數(shù)及振動(dòng)情況，振動(dòng)值不跨越零，六毫米，如有異常應(yīng)停車查抄。

應(yīng)將其拆卸分化，熱油泵的磨損部位主要有自動(dòng)軸與襯套，主動(dòng)齒輪中間孔與軸銷，泵殼內(nèi)腔與齒輪，齒輪端面與泵蓋等，潤(rùn)滑油泵磨損后其主要手藝指標(biāo)達(dá)不到要求時(shí)，查清磨損部位及水平，采納相應(yīng)方法予以修復(fù)。

敞開系統(tǒng)或膨脹槽不采用氮?dú)夥忾]的系統(tǒng)，油品與空氣接觸的界面會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)。一般來說，在高于60℃的條件下，油品與空氣接觸即發(fā)生氧化，氧化產(chǎn)物逐漸形成膠質(zhì)和沉渣，附著于加熱器和管路表面而產(chǎn)生積炭。同時(shí)，氧化反應(yīng)產(chǎn)生的酸性物質(zhì)還會(huì)腐蝕設(shè)備，造成泄漏。L-Q系列熱傳導(dǎo)液精選具有優(yōu)良抗yang化性的基礎(chǔ)油和高溫抗yang及抗垢添加劑，可抑制氧化油泥產(chǎn)生的速度和沉積、結(jié)垢的傾向，使系統(tǒng)保持良好的傳熱效果。

根據(jù)設(shè)備用油規(guī)定，選用質(zhì)量級(jí)別和粘度級(jí)別合適的油品，儲(chǔ)存容器必須專用，貯運(yùn)過程中必須防水、防潮，防止機(jī)械雜質(zhì)混入；使用時(shí)要保持油箱的清潔，換油時(shí)油箱及油路要清洗干凈，防止異物污染。防止與其它油品混用，不同類型的抗磨液壓油也不得混用。L-HV低溫抗磨液壓油系列產(chǎn)品是由優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油加入多種功能添加劑采用先進(jìn)的調(diào)和技術(shù)精細(xì)調(diào)制而成。該系列油品除具有優(yōu)良的抗磨、抗yang、抗乳化、抗泡、防銹等性能外，還特別具有優(yōu)異的粘溫特性和低溫使用性能。質(zhì)量性能能滿足GB11118.1-2011標(biāo)準(zhǔn).

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